大多数家具和办公桌椅都是由木材经过锯、切、刨、凿、开榫头、桶榫等工艺制成的。它不仅消耗宝贵的木材资源,而且生产工艺复杂,技术要求高,易受潮湿和白蚁侵蚀的影响。此外,木质家具遇湿膨胀,遇通风或干燥收缩,久而久之会出现裂纹、变形、弯曲、腐烂。随着时代的进步,人造家具板的应用越来越多,如刨花板、中密度板、细木工板、胶合板、防火板等。因为它们有不同的特点,所以用在不同的家具制造领域,但也有一些缺点,比如承载力差,强度低。随着时代的发展和科技的进步,人们越来越注重居住环境的舒适性。营造温馨美好的生活氛围,保持健康环保的生活品质,是很多人梦寐以求的理想生活。室内装饰是保证室内居住环境的关键因素,这使得室内装饰材料的研发越来越受到研究者的重视。
技术要点:针对现有技术的不足,技术人员提供了一种家具板的制备方法,具有强度高、使用寿命长、耐水、防潮、不易变形、怕白蚁侵蚀等优点。为了达到上述目的,该家具板是通过以下技术方案实现的:一种家具板的制备方法,包括以下步骤:由高韧性树脂和碳纤维制备预浸料A,由高韧性树脂和玻璃纤维制备预浸料B,所述家具板包括上层、填充层和下层,所述上层为预浸料A或预浸料B;高韧性树脂为高韧性环氧树脂、热塑性聚氨酯、热固性聚氨酯、热塑性聚烯烃塑料和热塑性聚酯塑料中的任意一种。该家具板填充层由铝蜂窝材料、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚氨酯或聚氨酯泡沫板制成。预浸料a铺设20层90度、0度重叠或交错20层45度重叠,形成上层或下层;预浸料b铺设成20层90度、0度重叠或交错20层45度重叠,形成上层或下层。上下两层厚度为0.5-2mm,填充层厚度为9-25mm,家具板厚度为10-29mm。在高温真空吸附过程中,将切好的片材放在成型模具上,用耐高温真空袋包裹,抽真空,保持0.8-1.5mpa的真空压力,放入固化炉中,固化温度为120-130°,时间为90分钟。该家具板热压整体成型时,成型压力为1.5-1.7mpa,温度为120-130°,时间为90分钟。
上述家具板的制备方法具有以下有益效果:该家具板制备方法简单,适合大规模工业化生产,工艺稳定,能耗低,家具板形稳定,承载力强,防水防潮,不易变形,不怕白蚁侵蚀,家具板的综合强度高于普通木板,表面纹理清晰规整,外观美观大方,施工简便,综合成本低于实木价格。
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