大多数家具和办公桌椅都是由木材经过锯、切、刨、凿、开榫头、桶榫等工艺制成的。它不仅消耗宝贵的木材资源，而且生产工艺复杂，技术要求高，易受潮湿和白蚁侵蚀的影响。此外，木质家具遇湿膨胀，遇通风或干燥收缩，久而久之会出现裂纹、变形、弯曲、腐烂。随着时代的进步，人造家具板的应用越来越多，如刨花板、中密度板、细木工板、胶合板、防火板等。因为它们有不同的特点，所以用在不同的家具制造领域，但也有一些缺点，比如承载力差，强度低。随着时代的发展和科技的进步，人们越来越注重居住环境的舒适性。营造温馨美好的生活氛围，保持健康环保的生活品质，是很多人梦寐以求的理想生活。室内装饰是保证室内居住环境的关键因素，这使得室内装饰材料的研发越来越受到研究者的重视。

技术要点：针对现有技术的不足，技术人员提供了一种家具板的制备方法，具有强度高、使用寿命长、耐水、防潮、不易变形、怕白蚁侵蚀等优点。为了达到上述目的，该家具板是通过以下技术方案实现的：一种家具板的制备方法，包括以下步骤：由高韧性树脂和碳纤维制备预浸料A，由高韧性树脂和玻璃纤维制备预浸料B，所述家具板包括上层、填充层和下层，所述上层为预浸料A或预浸料B；高韧性树脂为高韧性环氧树脂、热塑性聚氨酯、热固性聚氨酯、热塑性聚烯烃塑料和热塑性聚酯塑料中的任意一种。该家具板填充层由铝蜂窝材料、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚氨酯或聚氨酯泡沫板制成。预浸料a铺设20层90度、0度重叠或交错20层45度重叠，形成上层或下层；预浸料b铺设成20层90度、0度重叠或交错20层45度重叠，形成上层或下层。上下两层厚度为0.5-2mm，填充层厚度为9-25mm，家具板厚度为10-29mm。在高温真空吸附过程中，将切好的片材放在成型模具上，用耐高温真空袋包裹，抽真空，保持0.8-1.5mpa的真空压力，放入固化炉中，固化温度为120-130°，时间为90分钟。该家具板热压整体成型时，成型压力为1.5-1.7mpa，温度为120-130°，时间为90分钟。

上述家具板的制备方法具有以下有益效果：该家具板制备方法简单，适合大规模工业化生产，工艺稳定，能耗低，家具板形稳定，承载力强，防水防潮，不易变形，不怕白蚁侵蚀，家具板的综合强度高于普通木板，表面纹理清晰规整，外观美观大方，施工简便，综合成本低于实木价格。